曲靖市東星耀水泥制品有限公司

曲靖東星耀水泥制品廠分享混凝土排水管的養(yǎng)護(hù)方法

信息來源:m.efeixiang.cn   2022-09-14 13:38:40

混凝土養(yǎng)護(hù)是水泥及混凝土硬化正常發(fā)展的重要條件,保證混凝土獲得設(shè)計(jì)的物理力學(xué)性能和耐久性的重要工藝。根據(jù)管子的生產(chǎn)工藝、季節(jié)和市場需求等分別采用自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)。一般說來,懸輥工藝、離心工藝通常采用蒸汽養(yǎng)護(hù),芯模振動、徑向擠壓工藝可采用自然養(yǎng)護(hù),也可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。


芯模振動工藝、徑向擠壓工藝的管子,在成型坑起吊外模前應(yīng)套上定型環(huán)(護(hù)口罩),有利于混凝土強(qiáng)度很低的插口不易下沉變形,有助于保持插口尺寸、定形環(huán)可用玻璃鋼制作,去除定形環(huán)的時間不宜早于混凝土初凝。

芯模振動工藝、徑向擠壓工藝時管子脫模后,是混凝土依靠鋼筋骨架支撐,地面有點(diǎn)不平管子就會傾斜。一般脫模養(yǎng)護(hù)區(qū)域真?zhèn)€地面不平度不超過2mm,要求及時清理粘在地面上的混凝土或水泥漿塊。如果D0300×3000 的管子,脫模后管子兩邊地面高差為2mm,管子的大傾斜為20mm,管子在養(yǎng)護(hù)的過程中即使不倒塌,也會造成彎曲、管子開裂。

地面不平整脫模時,常造成產(chǎn)品拉裂或碰壞,管體和插口變形。

養(yǎng)護(hù)是保證混凝土獲得預(yù)期性能的重要措施,可根據(jù)季節(jié)、生產(chǎn)工藝和市場需求分別采用自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)。芯模振動工藝、徑向擠壓工藝生產(chǎn)的混凝土管,可采用塑料薄膜纏裏保溫保濕,或采用塑料布罩,利用混凝土自身水泥產(chǎn)生的水化熱進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。若急需短期內(nèi)使用,養(yǎng)護(hù)期較短時,也可以采用養(yǎng)護(hù)罩內(nèi)通蒸汽養(yǎng)護(hù)。

自然養(yǎng)護(hù)

GB50666-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》規(guī)定,混凝土澆筑成型之后,采用塑性薄膜等養(yǎng)護(hù)材料及時對混凝土的外露面進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。及時覆蓋加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù),既可利用水泥自身的水化熱養(yǎng)護(hù)混凝土,又可大大減少混凝土的早期收縮,抑制裂縫的產(chǎn)生。高性能混凝土施工也有類似的規(guī)定。高性能混凝土施工要求,混凝土澆筑成型后,采用塑料薄膜等養(yǎng)護(hù)材料及時對混凝土外露面進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù),及時覆蓋,加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù),可大大減少高性能混凝土早期的收縮,抑制裂縫的產(chǎn)生。

芯模振動、徑向擠壓工藝管脫模后,及時用塑料布制成的罩覆蓋。有的廠還將塑料罩的中部、底部收緊,或底部帶有重物,防止表面失水,減少熱氣外逸;在室外養(yǎng)護(hù)不用塑料罩時,要及時覆蓋潮濕的物品,要防止陽光直射;有些廠在管子脫模后,立即修整,待混凝土表面收漿后,立即纏繞寬幅塑料薄膜,并將管子上端包裹封閉,要包裹嚴(yán)密并保持?jǐn)?shù)日,充分利用混凝土中水泥的水化熱和水分養(yǎng)護(hù)混凝土。

總之,混凝土采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)時,混凝土全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持膜內(nèi)有凝結(jié)水。

有的廠利用保溫材料,制成固定的帶有熱電偶溫度計(jì)的養(yǎng)護(hù)罩、還有玻璃鋼養(yǎng)護(hù)罩,總之,采用養(yǎng)護(hù)罩可大限度地利用水化熱養(yǎng)護(hù)混凝土,盡可能減少水化熱的散失,促進(jìn)混凝土強(qiáng)度增長,這是值得推薦的節(jié)能養(yǎng)護(hù)方式。

各種水泥的混凝土排水管采用澆水、潮濕覆蓋自然養(yǎng)護(hù)的天數(shù)應(yīng):硅酸鹽水泥P.Ⅰ、P.Ⅱ、普通硅酸鹽水泥P.O、礦渣硅酸鹽水泥P.S.A、P.S.B 配制的混凝土不少于7 天; 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥P.P;粉煤灰硅酸鹽水泥P.F 復(fù)合硅酸鹽水泥P.C 配制的混凝土不少于14天。

蒸汽養(yǎng)護(hù)

蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)盡可能的采用高效節(jié)能的養(yǎng)護(hù)設(shè)施,考慮到管子的規(guī)格和放置方式,注意提高設(shè)施的填充系數(shù),每個養(yǎng)護(hù)工位都應(yīng)有蒸汽調(diào)節(jié)閥和測溫原件。

蒸汽養(yǎng)護(hù)制度分為預(yù)養(yǎng)期、升溫期、恒溫期和降溫期。

預(yù)養(yǎng)期的實(shí)質(zhì)是在蒸汽養(yǎng)護(hù)前提高水泥的水化程度,使混凝土具有一定的初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,增強(qiáng)抵抗升溫期對結(jié)構(gòu)破壞作用的能力。臨界初期結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是指在一定的養(yǎng)護(hù)制度下,能獲得混凝土強(qiáng)度和密實(shí)度高,殘余變形小的低初期結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,與混凝土原材料、和易性和配合比無關(guān)。

升溫期加速了水泥的水化反應(yīng),凝膠體密實(shí)度提高、晶相含量增加,有利于混凝土的結(jié)構(gòu)形成,同時升溫期也是造成混凝土結(jié)構(gòu)破壞的主要階段,其主要原因是混凝土各組分的熱膨脹。在20℃~80℃,不同組分的體積膨脹系數(shù)相差很大;

濕空氣(3700~9000)×10-6,

水(255~744)×10-6,

水泥石(40~60)×10-6,

集料(30~40)×10-6,

氣相的膨脹作用,大于固體物料100 倍;水的膨脹大于固體物料的10 倍,混凝土的體積膨脹主要是氣相(30~40 升/立方米)和液相體積膨脹造成的;混凝土內(nèi)部典型的結(jié)構(gòu)破壞是以“氣”、“水”為核心的放射狀裂紋,升溫期混凝土的初期結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低,不能有效地抵抗混凝土的結(jié)構(gòu)破壞,這種結(jié)構(gòu)的損傷是不可逆的,因此必須控制升溫速度。

恒溫期是混凝土強(qiáng)度增長的主要階段,也就是混凝土結(jié)構(gòu)繼續(xù)生成和鞏固的階段,恒溫時間和高恒溫溫度是影響強(qiáng)度增長的兩大因素。

降溫期是由高恒溫溫度降至脫模溫度。

快速降溫使混凝土失水過多影響水泥后期水化。有人提出根據(jù)構(gòu)件的體量大小,確定降溫速度。

 GB/T50164 要求,混凝土構(gòu)建廠或制品廠,采用蒸汽養(yǎng)護(hù),其制度應(yīng)在生產(chǎn)效率可接受的范圍內(nèi),一定要有預(yù)養(yǎng)期不少于2 小時,長一些有利于減少蒸養(yǎng)造成的內(nèi)部損傷;升溫速度不宜超過25℃/h,降溫速度不宜超過20℃/h,可減少溫度應(yīng)力造成的結(jié)構(gòu)破壞,在可能的情況下,高恒溫溫度不宜超過65℃,高不應(yīng)超過80℃,當(dāng)構(gòu)件表面與外界溫差不大于20℃時,構(gòu)件可出池或撤除養(yǎng)護(hù)措施。

JC/T2026.1 規(guī)定的蒸汽養(yǎng)護(hù)制度:

——靜停:根據(jù)季節(jié)和產(chǎn)品需要確定,靜停時應(yīng)采取保濕措施;如放在養(yǎng)護(hù)罩內(nèi)、或者用塑料薄膜纏裹,以防止出現(xiàn)干縮裂縫;

——升溫:升溫不宜大于30℃/h;防止混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)因溫度應(yīng)力過大而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性破壞。

——恒溫:以保證脫模強(qiáng)度為準(zhǔn),恒溫時間不宜少于3 小時,硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥高恒溫溫度分別是80℃、85℃、95℃。

綜上所述,鋼筋混凝土排水管成型工藝不同,混凝土拌合物稠度跨度很大,有帶內(nèi)外模、帶外模或脫模蒸汽養(yǎng)護(hù)三種不同情況,使用不同的水泥和礦物摻合料應(yīng)綜合考慮這些因素,要規(guī)定預(yù)養(yǎng)期,升溫速度20℃/h~30℃/h,恒溫溫度高不宜超過65℃,不應(yīng)超過80℃,恒溫時間根據(jù)脫模強(qiáng)度或出廠要求確定,拆模時管子表面溫度與環(huán)境溫度不宣大于20℃。

管廠應(yīng)針對不同生產(chǎn)工藝,結(jié)合實(shí)際情況,根據(jù)混凝土強(qiáng)度和管子的狀況確定合理的蒸汽養(yǎng)護(hù)制度。